紫砂高手中，還應當說到清代道光、咸豐間的邵大亨。關于大亨其人，文獻記載甚少，然從其傳世著作奇妙的構思、精美的工藝、豐滿流通的線條看，確非通常陶工可比。他的著作對后世有適當的影響。

　　(四)、紫砂器出產的工序大致如下

　　資料的預備，包含挖泥、煉泥和選料。礦中挖出的硬塊狀的泥料經過搗碎、過篩、澄濾，所得細土下窖貯藏，叫作"養土"。

　　紫砂器成型的首要辦法是手藝捏作。先捏器身，然后挖足、開面，最終加柄、嘴、蓋等。從明代至清康熙年間，多用捏作的辦法;清雍正、乾隆時期呈現了很多的模制產物。嘉靖、道光年間，陳曼生重介古法，又盛行捏作/李啼兼、張虹說得好："就印模與偽造而論，印模之法易精，在工業為前進;偽造之法難精，在技能為絕詣。故印模之法便于信仿行，偽造之規則庸工不易措手也。名家之壺俱以偽造見長，坐是故耳。"

　　早期的制坯東西首要是一種竹刀，后來逐漸增添了木、角、石、金屬等資料的東西，并用陶輪來拉坯和修坯。到清代，東西有十多種，包含椎、碓、鏢、釵，有圭形、笏形、貝形、腎形、月形、蝎尾形等多種形狀。

　　制好的坯要經過詳盡的修整，有些器物再加點綴。點綴辦法有：貼花--堆塑山水、花草、人物、鳥獸等紋飾;繪寫--以氧化鋁、氧化鐵或氧化鎂比及為呈色劑，在素坯上繪畫寫字;雕琢--在坯體上以陰文刻出書畫。紫砂通常不上釉，也有少數用釉點綴的，大件選用潑釉法，小件采納浸釉法。通常單色釉上一次，彩繪器上兩次。

　　器坯陰干后裝匣體進窯燒制。傳統辦法燒制紫砂器的窯是"龍窯"，即頭低尾高的斜式窯。龍窯通常長達四十米，每隔一米為一節，燒爐在頭部，燃料為木柴和柴草。窯背兩邊各有五十個燒火眼，從燒火眼投入燃料。窯身兩旁，每隔四到五米辟一個進出口，從這里裝坯、取器。每窯需以1100°C到1200°C的窯溫燒四十到四十二小時;燒成后，停十五到二十四小時，再開窯取器。用龍窯燒制，窯工很辛苦。如今紫砂廠現已改用燒重油的新式窯爐，既節約人力，又提高了燒造質量。

　　紫砂器燒成后還要磨光上蠟，上蠟是紫砂特有的工序。彩繪的紫砂器，需經過兩次裝燒。還有在燒成的紫砂上施加共同色綴的。清代道光年間，呈現了包錫的工藝，但由于技能雜亂，未能連續。還有拋光包銅的工藝，包銅多見于壺嘴頭、口蓋的邊際等部位。金銀絲鑲嵌是新的點綴工藝，汲取木器、漆器的點綴辦法，先在泥坯大將紋飾圖畫刻成凹槽，燒成后將金銀絲嵌入槽內，敲實、磨平。